Dinamo motor – Gearbox industri adalah komponen mekanis yang berfungsi untuk mengubah kecepatan dan torsi dari mesin penggerak ke mesin yang digerakkan. Gearbox ini sangat penting dalam berbagai aplikasi industri, seperti pabrik pengolahan, tambang, dan fasilitas manufaktur.Â
Gearbox industri biasanya terdiri dari serangkaian gear (roda gigi) yang terhubung untuk mentransmisikan daya dari satu bagian mesin ke bagian lainnya, dengan cara mengubah kecepatan dan torsi sesuai kebutuhan.
Menentukan Gearbox yang tepat untuk mesin industri menjadi kewajiban penting dalam mekanisme mesin, dimana peran gearbox akan mempengaruhi kinerja mesin dan proses maintenancenya, ketika gearbox digunakan dapat sinkron dengan komponen mesin yang ada, pastinya proses kerja mesin bisa dimaksimalkan dan mengurangi biaya perawatannya.
Cara Memilih Gearbox Industri yang Tepat
Untuk menentukan gearbox mesin yang akan digunakan, pemilihan yang tepat menjadi langkah awal penting yang harus dipertimbangkan agar kedepannya gearbox bisa bekerja secara maksimal. Berikut beberapa panduan yang bisa digunakan dalam pemilihan gearbox.
Pahami Kebutuhan Aplikasi Anda
Langkah pertama dalam memilih gearbox industri yang tepat adalah memahami kebutuhan spesifik dari aplikasi Anda. Apakah Anda memerlukan gearbox untuk menggerakkan conveyor, mixer, atau aplikasi lain? Mengetahui beban kerja, lingkungan operasi, dan kebutuhan kinerja akan membantu Anda menentukan spesifikasi gearbox yang sesuai.
Pilih Jenis Gear yang Sesuai
Ada beberapa jenis gearbox yang dapat dipilih, seperti helical gear, bevel gear, worm gear, dan planetary gear. Setiap jenis gear memiliki karakteristik dan kelebihan tersendiri. Misalnya, helical gear terkenal karena operasinya yang halus dan efisien, sementara worm gear cocok untuk aplikasi dengan rasio perbandingan tinggi dan ruang terbatas. Pilih jenis gear yang paling sesuai dengan kebutuhan aplikasi Anda.
Perhatikan Rasio Perbandingan Gear
Rasio perbandingan gear adalah faktor penting dalam menentukan kecepatan dan torsi keluaran dari gearbox. Pastikan Anda memilih gearbox dengan rasio perbandingan yang sesuai untuk mendapatkan performa optimal. Rasio yang salah dapat menyebabkan efisiensi rendah atau bahkan kerusakan pada sistem.
Baca juga Hal Penting Yang Perlu Dipertimbangkan Ketika Memilih Electric Motor
Tips Pemeliharaan Gearbox Industri
Terlepas dari pemilihan gearbox yang tepat, perawatan menjadi tugas kedua yang harus diperhatikan oleh tim mekanik yang berperan dalam menjalankan proses kerja mesin. Dalam proses perawatan, terdapat beberapa hal penting yang perlu diperhatikan seperti
Lakukan Pemeriksaan Rutin
Pemeriksaan rutin adalah kunci untuk memastikan gearbox industri beroperasi dengan baik. Periksa kondisi fisik gearbox, termasuk gear, bearing, dan seal, untuk mendeteksi tanda-tanda keausan atau kerusakan. Pemeriksaan rutin dapat membantu Anda mengidentifikasi masalah sebelum menjadi lebih serius.
Perhatikan Suhu Operasional
Gearbox industri sering beroperasi dalam kondisi yang menuntut, sehingga suhu operasional menjadi faktor penting. Pastikan gearbox tidak beroperasi pada suhu yang terlalu tinggi, karena hal ini dapat menyebabkan kerusakan pada komponen internal. Gunakan sensor suhu untuk memantau suhu gearbox dan pastikan sistem pendinginan berfungsi dengan baik.
Lakukan Penggantian Oli secara Teratur
Oli pelumas berperan penting dalam menjaga performa dan umur panjang gearbox. Pastikan untuk mengganti oli secara teratur sesuai dengan rekomendasi pabrik. Oli yang kotor atau sudah habis masa pakainya dapat mengurangi efisiensi gearbox dan mempercepat keausan pada komponen.
Ketika mempertimbangkan penggantian oli pada gearbox mesin, ada beberapa faktor yang perlu diperhatikan berdasarkan rekomendasi pabrik dan kondisi operasional. Berikut beberapa hal yang perlu dipertimbangkan
Viskositas Oli Industri
Rekomendasi viskositas oli industri biasanya didasarkan pada standar American National Standards Institute (ANSI)/American Gear Manufacturers Association (AGMA) 9005-E02.
Informasi mengenai kecepatan pitch linier gearbox (baik single-stage atau multi-stage) dapat diperoleh dari spesifikasi pabrikan (OEM).
Jika tidak ada informasi tersebut, Anda dapat mengukur diameter gear pada garis pitch dan menggunakan rumus berikut:diameter (meter)×3.142×60 putaran per menit (RPM)​=meter per detik (m/s)
Jika kecepatannya berkisar antara 1-2,5 m/s, rekomendasi viskositas adalah ISO VG 460 untuk suhu oli industri antara 55 hingga 60°C, dan ISO VG 680 untuk suhu sekitar 65°C.
Faktor Lain yang Perlu Dipertimbangkan
Jika peralatan sering mengalami guncangan, start/stop, atau operasi mundur, pertimbangkan menaikkan satu tingkat viskositas.
Jika kecepatan pitch line kurang dari 1 m/s, pertimbangkan viskositas yang lebih tinggi.
Perhatikan suhu yang diukur pada permukaan gearbox. Oli di dalam gearbox mungkin memiliki suhu 5-8 derajat lebih tinggi.
Pertimbangkan kemungkinan mode kegagalan gabungan secara paralel dan lakukan analisis akar penyebab lebih lanjut jika diperlukan.
Dengan memahami cara memilih dan merawat gearbox industri yang tepat, Anda dapat memastikan bahwa peralatan Anda beroperasi dengan efisien dan tahan lama. Namun ketika gearbox mesin anda bermasalah, segera lakukan maintenance dan jika mendapati kerusakan, lakukan pergantian dengan segera guna menghindari masalah lebih parah kedepannya. Nah untuk pembelian gearbox yang berkualitas, silahkan kunjungi parsialteknik.com yang merupakan distributor gearbox berkualitas dari brand ternama.